引言
在氣體和工藝壓縮領域中，這些多級離心壓縮機采用整體齒輪技術，提供性能和可靠性，專門針對苛刻的工藝要求進行了優化。本文探討了整體齒輪離心機的關鍵特點和優勢，闡明了它們在各個行業中的應用。
緊湊設計和能效
GAP的整體齒輪壓縮機采用的渦輪壓縮機設計，通過將葉輪放置在獨立的齒輪上，實現了每個齒輪不同速度，使每個壓縮級別能夠以最佳速度運行，實現最大效率。由離心機的主齒輪驅動的主油回路泵確保對軸承和齒輪的充分潤滑，提高整體可靠性。
可調節進氣導葉實現工藝控制
壓縮過程始于氣體通過可調節進氣導葉（IGV）進入壓縮機。 Gas and Process大多數離心機的標準配置，能夠精確調節進入機器的氣體流量，從而實現準確的工藝控制。通過使用IGV，與其他進氣組件相比，壓縮機的效率可以提高至少9％。
葉輪和壓縮過程
整體齒輪離心機的葉輪可采用開放式或封閉式配置，將動能傳遞給氣體。隨后，通過擴散器和蝸殼，將這種動能轉化為壓力。隨著壓縮級別的提高，氣體溫度也會升高。為了提高壓縮效率，可以在任何壓縮機級別之間輕松實現中間冷卻。
穩定性和平穩旋轉
徑向傾斜片軸承在支撐整體齒輪壓縮機的高速轉子方面起著重要作用。這些軸承能夠有效消除振動，確保*的穩定性和平穩旋轉。根據具體應用，可以采用徑向軸承和推力軸承的組合。此外，主齒輪軸在多齒葉套軸承上旋轉，進一步提高了壓縮機的整體性能和可靠性。
多樣化的密封選項
離心機密封選項在防止氣體泄漏和維護系統完整性方面起著至關重要的作用。GAP提供各種密封方案，包括干氣密封、浮動碳環密封和迷宮密封，可根據具體要求進行定制。將干氣密封集成到整體齒輪壓縮機中，進一步鞏固了他們對創新和可靠性的承諾。
整體齒輪離心機系列在各個行業中應用廣泛。這些離心機可以根據特定的工藝要求進行定制，為各個領域提供量身定制的解決方案。憑借其轉子和空氣動力學設計以及中間冷卻能力，整體齒輪壓縮機可以實現比其他旋轉式壓縮機高出15％的效率。
滿足特殊需求的專用配置
在無法輕松獲得冷卻水的情況下，可提供空冷版的整體齒輪壓縮機，用于控制壓縮過程中的氣體溫度。此外，對于需要限制或將處理過的氣體泄漏限制在系統內的應用，可以在整體齒輪離心機上配備動態干氣密封。這些密封件可以單獨、雙重或串聯配置，具體取決于應用要求。
